廢三元鋰離子電池，鈷酸鋰電池，三元極片，鈷酸鋰電池，廢磷酸鐵鋰離子電池，磷酸鐵鋰極片，廢三元鋰離子電池、鈷酸鋰電池、三元極片、鈷酸鋰極片等可使用一套廢舊鋰離子電池的破碎分選設(shè)備，廢舊的磷酸鐵鋰離子電池與磷酸鐵鋰極片具有相同的類型，可以使用其他廢舊電池的破碎分選設(shè)備。通過對廢舊電池、廢極片中的銅箔、鋁箔及電極材料的回收利用，使其在經(jīng)過處理后達到達標排放。廢舊的鋰離子電池破碎分選設(shè)備對廢棄的鋰電池進行分離。能從廢舊鋰電池中回收黑粉（鈷，鎳，錳，鋰），鐵，鋁等金屬的再生利用，但若是廢舊鋰離子電池處理不當?shù)脑?，不僅會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，而且會浪費鈷、鎳等金屬資源。

現(xiàn)在，通過技術(shù)的升級和變化，廢舊鋰電池分選設(shè)備在潮濕的環(huán)境下，廢舊鋰離子電池的粉碎和分選設(shè)備生產(chǎn)線，采用涂環(huán)氧底漆，達到ST3或 SA2.5的除銹，可正常使用多年。 廢舊鋰電池分選設(shè)備主要包括：放電后破碎、風選、膜、磁分離、振動篩分、無氧裂解等鋰電池帶電破碎分選技術(shù)工藝。在經(jīng)過密閉破碎機的剪切破碎后，得到活性材料的粉末，銅/鋁箔的殘渣和粘合劑，廢氣，然后通過振動篩分機將其從銅/鋁片中分離出來，鋰離子電池破碎分選系統(tǒng)具有操作簡便、自動化程度高、易工業(yè)化的特點，能夠?qū)U棄的電池部件進行分離和分類收集.廢棄的正負極中的鋁箔、銅箔和正負極的分離，從而達到回收再利用的目的。

廢舊鋰電池分選設(shè)備全生產(chǎn)線采用密閉負壓方式，不會產(chǎn)生任何的粉塵，使生產(chǎn)環(huán)境更清潔、更環(huán)保，且粉塵濃度符合環(huán)保標準。多種工藝設(shè)備的結(jié)合使用以及正極材料的直接再生將成為未來鋰電池處理的發(fā)展趨勢，而低能耗、少污染、易操作的復合型處理技術(shù)會成為主要的發(fā)展方向。

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